在制藥、醫聊、食品等制造業潔凈廠房中，工藝水例如純水的應用極為廣泛。如何保證潔凈室用水點的水質符合要求，對生產企業來說十分重要。隨著生產工藝對純水水質的逐漸提高，甚至到了理論純凈水的程度，對水中細菌、微粒、有機物及溶解氧等都有嚴格的要求。除了嚴格的純水制造過程外，純水輸送管道管件的管材選擇、管網設計和施工質量是保證潔凈廠房使用點水質的關鍵。

1、對潔凈室管道的技術要求

1）結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2）為便于拆裝、更換零件和清洗，在設計上應盡量采用標準化、通用化、系統化零件。

3）設備內外壁表面，要求平整光滑、無死角，容易清洗、滅菌。零件有面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4）制備純化水設備應采用低碳不銹鋼（如316L不銹鋼）或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。

5）注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果進行驗證。

6）純化水儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒、耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作，儲罐通氣口安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管口和焊縫不形成死角和沙眼，不宜采用可能滯水污染的液位計和溫度計。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果進行驗證。

注射用水儲罐應采用優質低碳不銹鋼或其他經驗證全格的材料制作。儲罐宜采用保溫夾套，保證注射水在80℃以上存放。儲罐若不采用氮氣保護，那么保護其他通氣口安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐宜采用球形或圓柱形，內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙角。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對注射用水儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。滅菌注射水的儲罐應采用氮氣保護。

7）純化水和注射用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送純水和注射水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。

純化水和注射水宜采用循環管路輸送。純化水管路設計應簡潔，應避免盲管和死角;管路應采用不銹鋼或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材；閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。而注射用水輸送管路應保溫，注射用水在循環中應控制溫度，不應低于65℃;管路設計應簡潔，應避免盲管和死角從供水主干線的中心為起點，不宜具有長于6倍直徑的死終端；管路應采用優質低碳不銹鋼管;閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送注射用水管路標明流向。

輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。

2、在設備、管路及分配系統的安裝注意事項

（1）管道的傾斜度（坡度）一般取1%或者1cm/m，這個要求對純水和注射水系統管道都適用。

（2）最低處排水。配管系統中如有積水，必須設置積水排泄點和閥門，但應注意排水點應少。

（3）管道設計與安裝要符合流體力學原則。一般管內流速大于2m/s，使水流狀態處于湍流狀態下流動。管道采取循環布置，回水流入貯罐，可采用串聯連接，使用點裝閥門處的“死角”段長度;加熱系統不得大于6倍管徑（即6D原則），冷卻系統不得大于4倍管徑。

（4）不銹鋼管道采用鎢極惰性氣體保護的TIG焊接。可采用自動軌跡焊機或人工焊接方式。

（5）系統設備及管路的安裝要便于系統在線清洗和在線滅菌。