潔凈廠房生產工藝對密閉性能有著特殊要求，廠房內空間密閉、平面布置曲折、風管交錯連通、復合裝修材料復雜，有的生產過程中使用易燃易爆物質，一旦發生火災，熱量難于散發，人員不便于疏散，風管大量布置造成火勢迅速蔓延，有的廠房內部還設有大量的昂貴儀器和設備，極易造成重大的人員傷亡和財產損失。因為潔凈廠房的消防設計，不可忽視，對生產的人力物力安全意義重大！

       目前潔凈廠房適用的規范主要有《潔凈廠房設計規范》GB 50073-2001和《建筑設計防火規范》GB50016-2006，專業類的規范有《醫藥工業潔凈廠房設計規范》GB 50457-2008、《電子工業潔凈廠房設計規范》GB50472-2008，廣州旗興公司工程師就潔凈廠房的特點和固有的火災危險性，討論其防火設計要求。 

       潔凈廠房由于其工藝的特殊要求，其與一般廠房之間也存在著明顯的區別，具體表現為：由于產品生產工序中的潔凈度不一定相同，需要在潔凈廠房內設置大小不一的潔凈室，以保證各工序的潔凈度，廠房一般都分隔為若干小間作為潔凈室；為減少外界環境對其影響，其常處于密閉狀態，門窗相對很少；生產的機械化、自動化程度較高，室內工作人員較少，不利于發現火情和處理初期火災；內部結構復雜，通道曲折，若干潔凈室都通過風管彼此串通。一旦發生火災，特別是火勢初起未被發現而繼續送風，風管成為煙火迅速外串、殃及其它房間的重要通道，極易造成煙熱氣流向其它房間和區域，造成火災迅速蔓延。

      因此潔凈廠房的消防設計尤為重要，設計要點包括以下幾個方面：

1.消防車道 ：潔凈廠房周圍宜設置環形消防車道（可利用交通道路），防火間距應符合有關規定。

2.耐火等級 ：潔凈廠房的耐火等級不應低于二級，即所有建筑構件均應采用不燃燒體材料。

3.平面間隔： 潔凈廠房內應少設隔間，下列應予分隔: 按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者，隔墻上的門應采用甲級防火門。

4.安全出口數量：潔凈廠房每一生產層、每一防火分區或每一潔凈區的安全出口數目不應少于2個，但符合下列要求可設1個: 甲類、乙類廠房總建筑面積不超過50m2，且同一時間內生產人數不超過5人；丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2，且同一時間的生產人數不超過20 人。

5.室內裝修防火：地面和其他部位裝修材料的燃燒性能等級不應低于B1級；裝有貴重機器、儀器的廠房或房間,其頂棚和墻面應采用A級裝修材料。

6.消防給水和滅火設備：潔凈室的生產層及上下技術夾層（不含不通行的技術夾層），應設置室內消火栓。占地面積大于1500m2 或總建筑面積大于3000m2 的單層、多層電子等潔凈廠房，應設置自動滅火系統。

7.火災應急照明及燈光疏散指示標志 ： 潔凈廠房內應設置供人員疏散用的應急照明。在專用消防口處應設置紅色應急照明燈。 

8.火災自動報警系統：潔凈廠房的生產區（包括技術夾層）、機房、站房等均應設置火災探測器，潔凈廠房中易燃、易爆氣體的貯存、使用場所，管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方，應設可燃氣體探測器，潔凈廠房生產區及走廊應設置手動火災報警按鈕。