常言道民以食為天，吃得開心，吃得放心，食物的風味和衛生關乎著我們日常飲食的質量與安全。我國食品行業管理實行生產許可證制度，對食品生產的工藝環節、設備、生產環境都有明文的要求。但，是否食品行業生產加工企業，必須要建造無塵潔凈車間？很多人對此并不清楚。
首先，建造食品無塵潔凈車間，最直接的好處是給食品生產加工過程提供了一個隔離污染物的潔凈空間，在這個環境里進行食品原料加工、半成品加工、成品內包裝等操作可以有效減少產品的變質發霉，有利于控制食品衛生，同時延長食品保質期。
其次，雖然無塵潔凈車間為食品生產提供了良好衛生的生產環境，但因食品加工品類不同，潔凈車間的環境技術參數也有差異，包括空氣潔凈度、溫度、濕度等。最常規食品凈化車間，一般按照國標靜態十萬級空氣潔凈度標準來設計，結合地域氣候和食品對溫濕度的敏感性不同，匹配一定的溫濕度范圍。
目前，大多數食品潔凈車間最常用是十萬級食品車間，什么是十萬級潔凈車間呢？，舉例簡單來說，就是車間內部每立方米空氣中含有直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少意味著灰塵和微生物數量越少，環境空氣越干凈。
食品廠潔凈車間分區
為了使食品生產全過程不受微生物和塵埃污染，要對食品原料、食品加工用水、生產設備等進行衛生管理，同時設置潔凈生產車間環境。一般食品企業的生產車間，按整個生產工藝流程可大致分為三個生產區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區，詳細介紹如下：
1、一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
2、準清潔作業區：潔凈衛生要求次于一般作業區，如原料處理、包材處理、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間、成品處理（不直接裸露產品）的區域。準清潔區只要求日常車間環境衛生管控，不強制設潔凈車間，部分知名企業在此區域仍設置10萬級潔凈車間。
3、清潔作業區（設置潔凈車間）：指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食品的冷加工間、冷卻間、待包裝食品的儲存間、食品的內包裝間等，該清潔作業區的空氣潔凈度，因為加工食品的種類和工藝不同，從潔凈度千級至10萬級不等，以滿足實際生產需要為準。
各種食品在生產不同階段潔凈度要求
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生產區域 |
空氣潔凈度級別 |
沉降菌數 |
沉降真菌數 |
生產工段 |
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清潔生產區 |
1000~100000 |
<30 |
<10 |
易腐或即食性成品（半成品）的冷卻及儲存、調整、內包裝等 |
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準清潔生產區 |
100000 |
<50 |
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加工、加熱處理等 |
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一般生產區 |
300000 |
<100 |
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前處理、原料保管、倉庫等 |
哪些品類的食品生產需要潔凈車間？
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食品種類 |
具體食品 |
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奶制品 |
奶粉、奶油、奶酪 |
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奶加工品 |
水果牛奶、咖啡牛奶等 |
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果汁 |
各種由新鮮水果制成的飲料 |
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調味品 |
濃縮漿、番茄醬 |
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湯料 |
各種菜汁、肉汁等 |
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熟肉食品 |
香腸、肉松、魚干等 |
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罐頭 |
各種罐頭 |
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海鮮 |
生料分割、即食食品 |
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糖果點心 |
果凍、蛋糕、糖果、巧克力等 |
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方便、速食食品 |
方便面、速凍菜肴等 |
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酒 |
啤酒、白酒、紅酒等 |
各類食品生產要求的潔凈度標準
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類型 |
品種 |
空氣潔凈等級（ISO） |
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肉（含魚肉）類加工品 |
肉卷、烤肉、火腿、香腸 |
6-8級 |
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奶制品 |
奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料 |
6-7級 |
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飲料 |
果汁、礦泉水、啤酒 |
6-7級 |
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調味品 |
濃縮漿、果醬 |
7-8級 |
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糕點等 |
面包、蛋糕、速食品、巧克力 |
6-7級 |
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豆制品 |
各種豆腐 |
8級 |
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菌類 |
植菌 |
5級 |
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蘑菇培育 |
6級 |
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海鮮 |
生食切割 |
5-6級 |
食品生產不同階段的潔凈度
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階段 |
空氣潔凈度級別（ISO） |
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前置 |
8-9級 |
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加工 |
7-8級 |
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冷卻 |
6-7級 |
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灌裝、包裝 |
6-7級 |
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檢驗 |
5級 |
