潔凈車間也叫無塵車間、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害氣體、細菌等污染物排除，并將室內溫濕度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一標準范圍內，根據生產需求而特別設計的房間。無論外在環境的空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

潔凈車間等級根據ISO標準體系，可劃分為ISO CLASS1-CLASS9共9個等級，其中ISO CLASS 4級-ISO CLASS 8級對應的英制單位就是我們常說的10級、百級、千級、萬級、十萬級。潔凈度等級為十萬級的車間，我們就稱為十萬級潔凈車間，它是潔凈車間中最常用的、最普遍的一種。

十萬級潔凈車間的應用

100000級潔凈車間，適用于對生產環境有一定衛生清潔要求的制造業，如食品糖果餅干生產車間、乳制品灌裝間、飲料廠瓶裝間、保健品內包裝間、香精調料配料間、化妝品面膜發酵間、護理衛生用品生產車間、日化洗滌用品生產車間、藥品包材間、LED產品裝配間、印刷行業生產車間、家具噴漆車間等等。十萬級潔凈車間造價成本相對較低，即滿足一般制造業對產品質量衛生安全的需求，也可滿足人員活動的環境舒適性，可提高各行各業用戶的生產效率和產品合格率。

十萬級潔凈車間的設計標準：

依照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001國標標準、FS209E聯邦標準和新版GMP規范，100000級潔凈車間設計標準可歸納為以下4點：

標準1：塵粒最大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統，使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個，潔凈度非常高。

標準2：微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，10萬級潔凈車間微生物最大允許數，浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養皿，每個培養皿內放置由特定的營養物質，在車間放置一段時間，根據營養物質中生長的細菌數量，便可測算出空氣中沉降菌的數量。
        標準3：壓差。相同潔凈度等級的 潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰 潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌。
標準4：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。

凈化工程16年經驗，專業設計建造潔凈車間

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我司潔凈車間工程案例，包括有太古可口可樂公司、香滿樓乳業、廣藥集團、阿特維斯制藥、斯坦雷電氣、中山依頓電子、漢源新材料、松下電器等知名用戶企業。

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